Miešačka betónu série HZS je silné výrobné a vysoko účinné zariadenie na výrobu rôznych druhov betónu. S vysokou efektívnosťou výroby sa široko používa vo veľkých a stredne veľkých pozemných stavbách, v cestnom osovom staviteľstve a v továrňach potrebných na výrobu betónových výrobkov. Je to ideálne zariadenie na výrobu komerčného betónu. Jeho miešací systém využíva dvojitý hriadeľový povinný mixér, ktorý má dobrú rovnomernosť miešania, krátky čas miešania, dlhú životnosť opotrebovaných dielov a pohodlnú obsluhu a údržbu. Prijíma najmodernejšiu kontrolnú technológiu, ako je elektronický systém váženia, riadenie počítačom a digitálny displej. Elektronické váhy sú vybavené nárazníkovými zariadeniami a funkciami automatickej kompenzácie s vysokou presnosťou merania. Systém privádzania piesku a štrku využíva na kŕmenie pás s rybinovými kosťami veľkej šírky a je vybavený chodníkmi. Je to ideálna voľba pre veľký počet stavebných jednotiek na výrobu najlepšieho betónu.
Spoločnosť DKTEC môže ľahko uspokojiť potreby zákazníkov prostredníctvom svojich stabilných miešačiek betónu s rôznymi kapacitami a špecifikáciami.
Má množstvo pevných dávkovacích zariadení na betón a výrobná kapacita miešačky je v rozmedzí od 60 m3 / h do 180 m3 / h. Môžeme tiež prispôsobiť riešenia podľa potrieb zákazníka, náš e-mail: sales@dongkunchina.com
Okrem toho v tej istej fixnej miešačke betónu s duálnymi miešačmi môže výrobná kapacita dosiahnuť 240 metrov kubických za hodinu a 360 metrov kubických za hodinu.
| Položka | Jednotka | HZS25 | |
| Teória produktivity | m³ / h | 25 | |
| Výkon mixéra | m³ | 0,5 | |
| Typ kŕmenia | Zdvíhací zásobník | ||
| Dávkový model | m³ | PLD800 | |
| Dávkovač (objem na kôš) | m³ | 3 | |
| Dávkovač (množstvo košov) | ks | 4 | |
| Sila mixéra | kw | 18.5 | |
| Zdvíhacia sila | kw | 5.5 | |
| Výška vypúšťania | m | 1,5 / 2,7 / 3,8 | |
|
Max váženie
|
Agregát | kg | 1 500 ± 2% |
| Práškový materiál | kg | 300 ± 1% | |
| Vodné čerpadlo | kg | ± 1% | |
| Aditívne čerpadlo | kg | ± 1% | |
| Položka | Jednotka | HZS35 | |
| Teória produktivity | m³ / h | 35 | |
| Výkon mixéra | m³ | 0,5 | |
| Typ kŕmenia | Zdvíhací zásobník | ||
| Dávkový model | m³ | PLD800 | |
| Dávkovač (objem na kôš) | m³ | 3 | |
| Dávkovač (množstvo košov) | ks | 4 | |
| Sila mixéra | kw | 30 | |
| Zdvíhacia sila | kw | 7.5 | |
| Výška vypúšťania | m | 1,5 / 2,7 / 3,8 | |
|
Max váženie
|
Agregát | kg | 2 000 ± 2% |
| Práškový materiál | kg | 500 ± 1% | |
| Vodné čerpadlo | kg | ± 1% | |
| Aditívne čerpadlo | kg | ± 1% | |
| Položka | Jednotka | HZS60 | |
| Teória produktivity |
m³ / h |
60 | |
| Výkon mixéra |
m³ |
1 | |
| Typ kŕmenia |
|
Kŕmenie pásu | |
| Dávkový model |
m³ |
PLD2400Q-Ⅲ | |
| Dávkovač (objem na kôš) |
m³ |
10 | |
| Dávkovač (množstvo košov) |
ks |
4 | |
| Celá sila |
kw |
92 | |
| sila mixéra |
kw |
2x22 | |
| Šikmý výkon pásového dopravníka |
kw |
11 | |
| Výška vypúšťania |
m |
4.1 | |
| Celá váha |
kg |
38000 | |
| Rozmer (D × Š × V) |
m |
38x18x20,7 | |
| Maximálna presnosť váženia | Agregát |
kg |
1 200 ± 2% |
| Cement |
kg |
800 ± 1% | |
| Práškový materiál |
kg |
500 ± 1% | |
| Voda |
kg |
250 ± 1% | |
| Prísady |
kg |
20 ± 1% | |
| Položka | Jednotka | HZS90 | |
| Teória produktivity |
m³ / h |
90 |
|
| Výkon mixéra |
m³ |
1.5 |
|
| Typ kŕmenia |
|
|
|
| Dávkový model |
m³ |
PLD2400Q-Ⅲ |
|
| Dávkovač (objem na kôš) |
m³ |
10 |
|
| Dávkovač (množstvo košov) |
ks |
4 |
|
| Celá sila |
kw |
130 |
|
| sila mixéra |
kw |
2 × 30 |
|
| Šikmý výkon pásového dopravníka |
kw |
22 |
|
| Výška vypúšťania |
m |
4.1 |
|
| Celá váha |
kg |
45000 |
|
| Rozmer (D × Š × V) |
m |
39,5 × 18 × 20,7 |
|
| Maximálna presnosť váženia |
Agregát |
kg |
2 400 ± 2% |
| Cement |
kg |
800 ± 1% |
|
| Práškový materiál |
kg |
600 ± 1% |
|
| Voda |
kg |
350 ± 1% |
|
| Prísady |
kg |
20 ± 1% |
|
| Položka | Jednotka | HZS120 | |
| Teória produktivity |
m³ / h |
120 |
|
| Výkon mixéra |
m³ |
2 |
|
| Typ kŕmenia |
|
|
|
| Dávkový model |
m³ |
PLD3200Q-IV |
|
| Dávkovač (objem na kôš) |
m³ |
14 |
|
| Dávkovač (množstvo košov) |
ks |
4 |
|
| Celá sila |
kw |
180 |
|
| sila mixéra |
kw |
2x37 |
|
| Šikmý výkon pásového dopravníka |
kw |
30 |
|
| Výška vypúšťania |
m |
4.1 |
|
| Celá váha |
kg |
70000 |
|
| Rozmer (D × Š × V) |
m |
38 × 26 × 22 |
|
| Maximálna presnosť váženia | Agregát |
kg |
3 600 ± 2% |
| Cement |
kg |
1 200 ± 1 |
|
| Práškový materiál |
kg |
1 200 ± 1 |
|
| Voda |
kg |
600 ± 1% |
|
| Prísady |
kg |
50 ± 1% |
|
| Položka | Jednotka | HZS180 | |
| Teória produktivity |
m³ / h |
180 |
|
| Výkon mixéra |
m³ |
3 |
|
| Typ kŕmenia |
|
|
|
| Dávkový model |
m³ |
PLD4800Q-IVV |
|
| Dávkovač (objem na kôš) |
m³ |
18 |
|
| Dávkovač (množstvo košov) |
ks |
4 |
|
| Celá sila |
kw |
275 |
|
| sila mixéra |
kw |
2x55 |
|
| Šikmý výkon pásového dopravníka |
kw |
45 |
|
| Výška vypúšťania |
m |
4.1 |
|
| Celá váha |
kg |
90000 |
|
| Rozmer (D × Š × V) |
m |
45 × 20 × 22 |
|
| Maximálna presnosť váženia | Agregát |
kg |
4 800 ± 2% |
| Cement |
kg |
1 600 ± 1% |
|
| Práškový materiál |
kg |
1 600 ± 1% |
|
| Voda |
kg |
800 ± 1% |
|
| Prísady |
kg |
100 ± 1% |
|
Betónová miešačka série HZS sa skladá z miešacieho systému, systému dávkovania materiálu, systému váženia a elektrického riadiaceho systému. Je vhodný pre veľké aj malé stavby, prefabrikované betónové výrobky a výrobné závody.
Miešací systém
Dvojhriadeľový miešač betónu má veľkú miešaciu kapacitu, rovnomernú kvalitu miešania a vysokú produktivitu. Má dobrý miešací účinok na betón so suchou tvrdosťou, polosuchou tvrdosťou, plastickosťou a rôznymi pomermi. Mazací systém a systém pohonu hlavného hriadeľa sa dovážajú z pôvodného obalu a hydraulický mechanizmus otvárania dverí dokáže podľa potreby upraviť otvorenie vypúšťacích dverí. Miešací hriadeľ hlavného miešacieho stroja využíva technológiu proti adhézii, aby účinne zabránilo aglomerácii cementu na hriadeli. Koncové tesnenie hriadeľa má jedinečnú viacnásobnú tesniacu štruktúru, ktorá účinne zabraňuje úniku malty a zaisťuje nepretržitú a dlhodobú prevádzku celého miešacieho systému. Čistiaci systém využíva automatické a manuálne ovládanie vysokotlakového vodného čerpadla. Otvory na výstup vody sú umiestnené priamo nad miešacím vretenom, čo zlepšuje účinnosť miešania, zvyšuje vodnú hmlu, znižuje znečistenie prachom a účinne odstraňuje aglomeráciu cementu. Je vhodný pre veľké stavby, obchodné betónové spoločnosti atď.
Agregovaný systém dávkovania
Vyberte dávkovací stroj; podávací mechanizmus je usporiadaný do tvaru "produktu" a je napájaný pásovým dopravníkom; prijíma dve metódy váženia jednotlivých materiálov a kumulatívneho váženia materiálu; elektronické váženie, riadenie PLC, digitálny displej; t má presné váženie, vysokú presnosť dávkovania, rýchlu rýchlosť, silnú kontrolnú funkciu, ľahkú obsluhu atď.
Riadiaci systém
Použite importované komponenty, spoľahlivý výkon; vzdialená správa, je možné prideliť používateľské práva, dosiahnuť základné procesy riadenia projektu; inteligentné ovládanie, automatické ovládanie, manuálne ovládanie v jednom; s pomerovým ukladaním, automatickou kompenzáciou poklesu, nadmernou mierkou, korekciou alarmu pod mierkou; Toto zariadenie má funkcie ako monitorovanie prevádzky, ukladanie dátových cloudov, tlač atď.
Váhový systém
Prášok, voda a prísady sa merajú pomocou elektronických váh; presnosť dávkovania je vysoká a meranie je presné; násypka na meranie cementu, popolčeka a vody je na ráme podopretá tromi súpravami senzorov, ktoré majú stabilnú štruktúru a vysokú spoľahlivosť; dávkovací zásobník na prísady sa meria pomocou jediného snímača bodu zdvihu
Každá miešačka je šitá na mieru zákazníkom!
Cena jednotlivých dávkovacích zariadení sa líši v závislosti od rôznych konfigurácií!
Ak potrebujete poznať podrobné informácie o cene malej miešacej stanice, môžete priamo zavolať na našu predajnú linku: 0086-571-88128581
Podľa vami požadovanej konfigurácie poskytneme presnú cenovú ponuku a v krátkom čase vám poskytneme potrebné informácie!
Údržba miešačky betónu
1. Zaistite, aby bol stroj a okolité prostredie čisté.
2. Nahromadený materiál v zásobníku včas vyčistite, aby sa snímač normálne vrátil na nulu.
3. Skontrolujte, či je mazací olej v každom mazacom mieste dostatočný a aby mazivo vo vzduchovom systéme udržiavalo dostatok oleja.
4. Skontrolujte, či sú motory a elektrické spotrebiče prehriate alebo nadmerne hlučné, či je indikátor v poriadku a či nie je narušený signálny systém.
5. Často kontrolujte a nastavujte valec, klapku a solenoidový ventil, aby otváranie a zatváranie zodpovedalo požiadavkám.
6. Pravidelne kontrolujte každý systém a včas ho riešte, ak dôjde k úniku prachu, úniku plynu, úniku oleja a úniku elektriny.
7. Miešačka a násypka by sa mali čistiť každé štyri hodiny, aby sa zabránilo spevneniu zvyškového betónu a zabráneniu normálnej prevádzke.
8. Každá zmena by mala uvoľniť vnútornú vodu zo vzduchového kompresora, vzduchovej nádrže a filtra a vylúčiť poruchy, ktoré sa vyskytujú počas prevádzky.
9. Škrtiaca klapka, zmiešavač, elektromagnetický ventil, vzduchový filter a zariadenie na olejovú hmlu sú udržiavané v súlade s príslušnými pokynmi.